Как компания «Неолазер» изготавливает металлические корпуса для оборудования

Металлический корпус представляет собой отличную защиту для любых устройств, оборудования. Он защищает внутренние узлы от пыли, воды, мелких насекомых, механического воздействия, ударов, нагрузок, вибраций и других негативных факторов. Благодаря металлическому корпусу все агрегаты внутри сохраняют целостность и работоспособность. Изготовлением изделий занимается компания «Неолазер» (Москва). Она также предлагает услуги производства корпусов по индивидуальным заказам.

Ассортимент компании «Неолазер»

Компания выпускает корпуса:

• для маршрутизаторов;
• серверов;
• мультиплексоров, коммутаторов, полевых АТС, контроллеров, аппаратуры резервирования, оптических модемов;
• электротехнического оборудования;
• средств обеспечения безопасности;
• медицинского оборудования;
• климатического оборудования;
• тестового, испытательного, контрольно-измерительного оборудования;
• систем автоматизации;
• медиаиндустрии.

Благодаря современному оборудованию обеспечивается оперативность, точность и отличное качество всех выполняемых работ. Готовые корпуса обладают массой преимуществ. Это не просто согнутые под прямым углом заготовки, а полноценные трехмерные технологические узлы. Внутри могут располагаться перегородки, специальные пазы, крепежи, надписи, другие конструктивные детали. Они уже имеют итоговую форму и выполнены из стального, алюминиевого листа, нержавейки. Примеры готовых изделий можно посмотреть в галерее на сайте компании «Неолазер» http://www.neolaser.ru/gallery/

Стальные корпуса выполнены из высококачественного материала с повышенной устойчивостью к ударам, поэтому это отличная защита. Корпуса могут быть разных размеров и форм. Их используют обычно для телекоммуникационной, радиоэлектронной, медицинской, оптической аппаратуры, сигнализации.

Готовые алюминиевые корпуса задействуют при сборке промышленного оборудования. За счет многосторонних свойств этот материал идеально подходит для механических и электронных компонентов.

Производство корпусов осуществляется компанией собственными силами без привлечения других исполнителей. Благодаря этому она держит под контролем весь процесс изготовления изделий. Также подобный подход полностью исключает вероятность перебоев в поставках готовой продукции.

Этапы производства металлических корпусов

Изготовление корпусов для любого оборудования включает несколько этапов. Компания «Неолазер» выполняет следующие работы.

Нарезка металла с помощью лазерного оборудования

Это современная точная методика, которая дает возможность быстро и качественно разрешать металлы на заготовки.

Сгибание металлических листов

За счет создания давления на заготовки с наружной стороны листы появляются изгибы, поэтому изделие приобретает необходимую форму, но при этом монолитная конструкция не нарушается. Используются разные способы сгибания: в штампе, свободная, формовка, профилирование. Их выбирают в зависимости от целей (к примеру, сделать деталь, заняться декоративным оформлением).

Гальваника

В данном случае выполняется оцинковка металла. Вследствие этого изделие получает покрытие с блеском или полублеском. Одновременно проводится анодирование, то есть наносится специальный слой, который защищает от появления ржавчины. Кроме того, эта процедура влияет и на эстетический аспект внешнего вида металлического корпуса.

Установка запрессовочного крепежа

Это требуется в разных сферах промышленности, в том числе и при создании приборов. Подобное соединение предназначается для деталей, которые имеют цилиндрическую или конусовидную форму. Одну деталь натягивают и фиксируют на другой, за счет чего крепление получается максимально надежным. Компания предлагает разнообразные крепежи для любых случаев.

Полуавтоматическая и точечная контактная сварка

Она выполняется для всех устройств. Точечная сварка делает более точные и красивые швы, но не подходит для крупных объектов, больших объемов работ. Вот почему компания используют и полуавтоматическую, и точечную сварку в разных случаях.

Покраска металла

Окрашивание металлической поверхности выполняется посредством порошка. Это специальное полимерное покрытие, которое подвергается высокой температуре. Этот вариант покраски экономный и эффективный.

Шелкография на металле

В ходе шелкографии используют разные трафареты, краски, техники их нанесения. В целом, шелкография проводится по желанию клиента, так как не всегда она обязательна.

В дальнейшем готовые металлические корпуса будут отправлены заказчику. Организация хорошо зарекомендовала себя как производителя. Чтобы сделать заказ, необходимо только заполнить форму на сайте компании.